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宜兴市集创新材料科技有限公司
发布者:adminxq  发布时间:2018-11-8 8:49:16  点击:307

一、企业简介

  宜兴市集创新材料科技有限公司成立于20151221日,是由武汉科技大学联合兴贝公司共同组建的“生产服务型”高科技新材料研发生产服务性公司,主要定位于CFB锅炉防磨损检修工程耐火材料的研发及应用。“陶瓷基耐磨可塑梯度复合材料”产品的开发,取代CFB锅炉内衬检修的传统方法,实现CFB锅炉检修“快”“好”“省”的应用效果,为CFB锅炉的稳定运行提供了有力保障,避免因停炉检修造成的重大经济损失。

 

二、产品介绍

CFB(循环流化床)锅炉运行中,炉衬服役工况条件十分苛刻,高温过程复杂多变,使耐火材料损毁严重,且多数损毁部位结构复杂、空间狭小,施工性能要求高,修复质量难以保证。而炉衬传统的检修方法,需要重新拆除炉衬、重新浇筑;在拆除过程中很容易碰伤水冷壁管,增加爆管机率,留下很大安全隐患;检修耗时长、材料浪费大;修复材料难以与基体材料的物理化学性能相匹配,达到强度高、体积稳定、粘结牢固,又要抗热震、耐机械冲刷与化学侵蚀的要求。

陶瓷基耐磨可塑梯度复合材料采用数值模拟技术,分析CFB锅炉炉衬耐火材料损毁机理,基于不同高温服役环境,开展了耐火材料多层界面结合行为及一体化设计,研究开发出“陶瓷基耐磨可塑梯度复合材料”,妥善解决了工业炉安全、高效、长寿和经济修复的需求。

 

三、产品的技术应用特点

  取代CFB锅炉内衬检修的传统方法,实现CFB锅炉检修“快”“好”“省”的应用效果,为CFB锅炉的稳定运行提供了有力保障,避免因停炉检修造成的重大经济损失。

1、 

  CFB循环流化床锅炉内衬检修过程中,磨损的作业面不需要拆除,把作业面表面的灰尘与松动的碎块清除,使用胶锤敲击修补材料钉补,而且使用本产品过程中,无需现场配料搅拌,减少2/3的检修期。

2、

产品是一种AB双组份复合的高端材料,A组份为保湿可塑的耐磨耐高温材料,以无机高温矿物材料为基体,引入有机高分子化合物改性,实现温度梯度烧结,提高材料的烧结性和强度;B组份为界面过度胶黏剂,具有界面结合强度高、润湿性好的反应型高温无机胶粘剂,作为耐磨层与基体之间的粘接层,解决新材料与旧墙体结合成一个整体。使用寿命达1年以上。

3、

内衬修复传统做法是对炉墙先进行拆除,再用浇注料或可塑料搅拌浇筑,工人劳动强度高、材料稳定性差、材料浪费大。本产品不用烘炉,减少耐火材料的使用量及施工人员的数量,按照每平方米检修面积核算,使用本产品可节约876/平方米。

 

产品照片:

 

1、采用传统浇注料修复:0.18m厚度×2600kg/m3×7000/吨=3276/m2

2、采用本产品修复:0.02m厚度×3000kg/m3×45000/吨=2700/m2


四、产品技术优势

1)保存期:其保存期可12个月以上,而目前的传统磷酸盐可塑料保存期不到3个月;

2)固化可控性固化时间在30~80分钟内可控。

3)耐磨性和强度:采用复合结合剂,在固化过程中两者都会发生自身聚合,形成复杂的立体网状的大分子复合结构,进一步提高材料的强度和耐磨性。复合的强度和耐磨性比传统材料高出30%,综合使用寿命达1年以上。

  4)结合强度:产品采用梯度复合层,利用粘接层/基体材料的扎钉效应和粘接层/耐磨层中的溶胶增强化学结合相互交联,互相啮合的界面特性,弥补传统过渡层的界面性能缺陷,使过渡层在高温使用的过程中不易脱落及损毁,延长修补炉衬面的整体使用寿命。



5)产品性能指标:






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